1. Բարձր արագություն, բարձր ճշգրտություն և բարձր արդյունավետություն. Գործիքի դասավորությունը օպտիմալ է, և կառավարման համակարգը ընդունում է բարձր արագության հաշվարկման մշակում՝ գործիքի փոփոխման ժամանակը նվազագույնի հասցնելու, լավագույն դիրքավորումը և օժանդակ ժամանակը նվազագույնի հասցնելու համար:
2. Բարձր կայունություն. Ուղեկցող երկաթուղին և բացվածքի կառուցվածքը ընդլայնվում են, և հիմնական/երկրորդ առանցքի ինդեքսավորումից հետո արգելակման կողպման սարքը բարելավում է կայունությունը, երբ մշակվում է աշխատանքային մասը:
3. Բարձր կոնֆիգուրացիա. Բազմ առանցքային գործիքի կոնֆիգուրացիան հարուստ է, իսկ էլեկտրական գործիքը ստանդարտ է, ինչը մեծապես ընդլայնում է մշակման շրջանակը և բավարարում բարդ մասերի բարդ մշակումը:
4. Բարձր կոշտություն՝ մահճակալի ձուլման պատի հաստությունը, ուղեցույցի լայն բացվածքը, հաստոցային գործիքի կոշտությունը և ընդարձակությունը:Ծանր կտրումը գերազանցում է մյուս հաստոցներին և ակնհայտ առավելություններ ունի պողպատի, լեգիրված պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և այլնի մշակման մեջ:
Նկարագրեք | Միավոր | AK164 | |||
Մեխանիկ | Վերահսկիչ համակարգ |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Մաշման առավելագույն տրամագիծը | mm | 16 | |||
Կաթված | mm | 150 | |||
Հիմնական spindle / Subspindle RPM | ռ/րոպ | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Արագ անցման արագություն | մ/րոպ | 24 | |||
Գործիքներ | OD գործիքներ | ea | 6×[□12×12] | ||
Առջևի աշխատանքային գործիքներ | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Խաչով շարժվող գործիքներ | ea | 3[ER16] | |||
Հետևի վերջի գործիքներ (ֆիքսված) | ea | / | / | ||
Շարժիչներ | Spindle շարժիչ | kw | 3.7/5.5 | 3.7 | |
Subspindle շարժիչ | kw | 0.55/1.1 | 0.4 | ||
Քշված | kw | 0,75 | |||
Խաչ | kw | 0.5 | |||
Հովացուցիչ նյութի շարժիչ | kw | 0,25 | |||
Մյուսները | Հովացուցիչ նյութի բաքի հզորությունը | L | 180 թ | ||
Քսայուղային բաքի հզորությունը | L | 1.8 | |||
Բարձրությունը հատակի ծայրամասի կենտրոնից | mm | 1050 թ | |||
Չափս | (L) | mm | 1985 թ | ||
(Վ) | mm | 1321 թ | |||
(H) | mm | 1692 թ | |||
Քաշը | kg | 3000 | |||
NC Control | Կառավարվող առանցքներ | 5 առանցք / 4 առանցք | |||
LCD | LCD 8.4 դյույմ | ||||
Համակարգի ստանդարտ պարամետրեր | Ստանդարտ | ||||
Կոշտ թակոց | Ստանդարտ | ||||
Ձեռքի անիվ | Ստանդարտ | ||||
Սինխրոն/հիբրիդային կառավարում | Ստանդարտ | ||||
Պտուտակային ինտերպոլացիա | Ստանդարտ |
Այն հարմար է այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են ավտոմեքենաները, էլեկտրոնիկան, կապը, ՏՏ, բժշկական, ռազմական, ավիացիոն, ապարատային, մեքենաները և հիդրավլիկ պարագաները:Այն բնութագրվում է մեծ քանակությամբ արտադրելու ունակությամբ, բարձր ճշգրտությամբ և բարդ փոքր և միջին չափի մասերով:
1) Բարձր արագությամբ ներկառուցված էլեկտրական spindle-ի ընդունման միտումը գնալով ավելի ակնհայտ է դառնում, և spindle-ի առավելագույն արագությունը հասել է 12500rpm/min:
2) Արագության/դիրքի հանգույցի հետադարձ կապը ընդունում է նոր բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ներկառուցված բարձր լուծաչափով վանդակաճաղը կամ մագնիսականը, որն ունի պտտման և հետադարձ կապի ավելի բարձր հսկողության ճշգրտություն:
3) Հակառակ երկակի spindle կտորի կառուցվածքը կարող է ավարտել ամբողջական հաջորդականությամբ մշակումը մեկ սեղմման մեջ, նվազեցնելով աշխատանքային մասի երկրորդական սեղմման հետևանքով առաջացած արդյունավետության և հաստոցների ճշգրտության խնդիրները և բարելավելով մշակման արդյունավետությունը:
4) Բազմ առանցքներով բազմագործիքների կառավարումը և բազմաառանցքային կապի տեխնոլոգիան բարելավում են հաստոցների բարդ մասերը մշակելու ունակությունը և մշակման արդյունավետությունը:Հաստոցաշինական կառավարման առանցքների թիվը յոթն է, իսկ չաշխատող գործիքների և շարժիչային գործիքների թիվը՝ 20-ից ավելի։
5) Առատ ավտոմատ կոնֆիգուրացիա՝ միանձնյա բազմամեքենաների շահագործման և կառավարման նպատակին հասնելու համար, ի լրումն ավանդական բարակ փոխակրիչների, չիպային փոխակրիչների և այլն, ինչպիսիք են աշխատանքային մասի երկար/կարճ աշխատանքային մասի ընդունիչը, գործիքի ավտոմատ կարգավորող գործիքը, աշխատանքային մասի խելացի նույնականացումը: , workpiece Ավտոմատ թռուցիկ հայտնաբերումը, գործիքի կոտրման հայտնաբերումը և այլն հաջողությամբ ներդրվել են արտադրանքներում՝ բարելավելու ավտոմատացման մակարդակը և հաստոցների մոնիտորինգը:
Ընկերությունը ձևակերպում և իրականացնում է որակի կառավարման խիստ ներքին հսկողության ստանդարտներ՝ հաստոցների նախագծման և արտադրության ողջ գործընթացի խիստ մոնիտորինգի հասնելու համար:
45 ստուգման և փորձարկման առարկաներ, 632 որակի վերահսկման կետեր, 48 ժամ կարգավորելու ամբողջ հարվածի բեռի մշակման թեստը, օգտագործելով երեք կոորդինատներ:
Չափիչ գործիք, բրիտանական ERNISHAW լազերային F ինտերֆերոմետր, ճապոնական SIGMA դինամիկ հավասարակշռության գործիք և աշխարհի բարձր ճշգրտության փորձարկման սարքավորումներ, երաշխիք:
Հաստոցային գործիքի բոլոր մանրամասների ճշգրիտ վերահսկում: