1. Դասակարգում ըստ անսարքության վայրի
1. Հոսանքի խափանումը CNC հաստոցների հյուրընկալողը սովորաբար վերաբերում է մեխանիկական, քսելու, հովացման, չիպերի հեռացման, հիդրավլիկ, օդաճնշական և պաշտպանիչ մասերին, որոնք կազմում են CNC հաստոցը:Հյուրընկալողի ընդհանուր սխալները հիմնականում ներառում են.
(1) մեխանիկական փոխանցման անսարքություն, որն առաջացել է մեխանիկական մասերի ոչ պատշաճ տեղադրման, վրիպազերծման, շահագործման և օգտագործման հետևանքով:
(2) Խափանումներ, որոնք առաջացել են շարժվող մասերի միջամտության և չափից ավելի շփման հետևանքով, ինչպիսիք են ուղղորդող ռելսերը և լիսեռները:
(3) մեխանիկական մասերի վնասման, վատ կապի և այլնի պատճառով խափանում և այլն:
Հիմնական շարժիչի հիմնական անսարքությունն այն է, որ փոխանցման տուփի աղմուկը մեծ է, հաստոցների ճշգրտությունը թույլ է, վազքի դիմադրությունը մեծ է, մեխանիկական մասերը չեն շարժվում, իսկ մեխանիկական մասերը վնասված են:Վատ քսումը, խողովակաշարի խցանումը և հիդրավլիկ և օդաճնշական համակարգերի վատ կնքումը հյուրընկալող խափանումների ընդհանուր պատճառներն են:CNC հաստոցների կանոնավոր սպասարկումը, սպասարկումը և վերահսկումը և «երեք արտահոսքի» առաջացումը կարևոր միջոցներ են շարժիչի հիմնական մասի խափանումը նվազեցնելու համար:
2. Էլեկտրական կառավարման համակարգի խափանումներում օգտագործվող բաղադրիչների տեսակը:Ըստ ընդհանուր սովորությունների՝ էլեկտրական կառավարման համակարգի անսարքությունները սովորաբար բաժանվում են երկու կատեգորիայի՝ «թույլ հոսանքի» և «ուժեղ հոսանքի» անսարքություններ։
«Թույլ հոսանքը» վերաբերում է էլեկտրոնային բաղադրիչներով և ինտեգրալային սխեմաներով կառավարման համակարգի հիմնական կառավարման մասին:CNC հաստոցների թույլ ընթացիկ մասը ներառում է CNC, PLC, MDI/CRT, servo drive միավոր, ելքային միավոր և այլն:
«Թույլ հոսանքի» անսարքությունները կարելի է բաժանել ապարատային և ծրագրային անսարքությունների:Սարքավորումների անսարքությունները վերաբերում են անսարքություններին, որոնք տեղի են ունենում ինտեգրալ միացումների չիպերի վերը նշված մասերում, դիսկրետ էլեկտրոնային բաղադրիչներում, միակցիչների և արտաքին կապի բաղադրիչներում:Ծրագրային ապահովման ձախողումը վերաբերում է այնպիսի խափանումներին, ինչպիսիք են գերմանիան, տվյալների կորուստը և այլ խափանումները, որոնք տեղի են ունենում նորմալ ապարատային պայմաններում:Մեքենաների մշակման ծրագրերի սխալները, համակարգի ծրագրերը և պարամետրերը փոխվել կամ կորել են, համակարգչի շահագործման սխալները և այլն:
«Ուժեղ հզորություն» մասը վերաբերում է կառավարման համակարգում գտնվող հիմնական սխեմային կամ բարձր լարման, բարձր էներգիայի շղթային, ինչպիսիք են ռելեները, կոնտակտորները, անջատիչները, ապահովիչները, ուժային տրանսֆորմատորները, շարժիչները, էլեկտրամագնիսները, ճամփորդական անջատիչները և այլ էլեկտրական բաղադրիչները և դրանց բաղադրիչներ.Կառավարման միացում.Չնայած անսարքության այս հատվածն ավելի հարմար է պահպանել և ախտորոշել, քանի որ այն գտնվում է բարձր լարման և բարձր հոսանքի աշխատանքային վիճակում, խափանման հավանականությունն ավելի մեծ է, քան «թույլ հոսանքի» մասի, որը պետք է բավականաչափ վճարվի։ սպասարկման անձնակազմի ուշադրությունը.
2. Դասակարգումն ըստ անսարքության բնույթի
1. Դետերմինիստական ձախողում. Դետերմինիստական խափանումը վերաբերում է կառավարման համակարգի հիմնական համակարգում սարքավորման խափանումին կամ CNC հաստոցների խափանումներին, որոնք անխուսափելիորեն տեղի կունենան այնքան ժամանակ, քանի դեռ բավարարված են որոշակի պայմաններ:Այս տեսակի խափանումների երևույթը տարածված է CNC հաստոցներում, բայց քանի որ այն ունի որոշակի կանոններ, այն նաև հարմարավետություն է բերում սպասարկմանը:Դետերմինիստական անսարքությունները անվերականգնելի են:Խափանումից հետո հաստոցը ավտոմատ կերպով չի վերադառնա նորմալ, եթե այն չվերանորոգվի:Այնուամենայնիվ, քանի դեռ հայտնաբերված է խափանման հիմնական պատճառը, հաստոցը կարող է նորմալ վերադառնալ վերանորոգման ավարտից անմիջապես հետո:Ճիշտ օգտագործումը և զգույշ սպասարկումը կարևոր միջոցներ են ձախողումները կանխելու կամ խուսափելու համար:
2. Պատահական ձախողում. Պատահական ձախողումն աշխատանքային գործընթացի ընթացքում էքսպոնենցիալ կառավարման հաստոցի պատահական ձախողումն է:Այս տեսակի ձախողման պատճառը համեմատաբար թաքնված է, և դժվար է գտնել դրա օրինաչափությունը, ուստի այն հաճախ կոչվում է «փափուկ ձախողում» և պատահական ձախողում:Դժվար է վերլուծել պատճառը և ախտորոշել անսարքությունը։Ընդհանուր առմամբ, անսարքության առաջացումը հաճախ կապված է բաղադրիչների տեղադրման որակի, պարամետրերի կարգավորումների, բաղադրիչների որակի, ծրագրային ապահովման անկատար դիզայնի, աշխատանքային միջավայրի ազդեցության և շատ այլ գործոնների հետ:
Պատահական անսարքությունները վերականգնվում են:Սխալ առաջանալուց հետո հաստոցը սովորաբար կարող է վերականգնվել նորմալ վիճակում՝ վերագործարկելով և այլ միջոցներով, սակայն նույն անսարքությունը կարող է առաջանալ շահագործման ընթացքում:Թվային կառավարման համակարգի սպասարկման և ստուգման ուժեղացումը, էլեկտրական տուփի կնքումը, հուսալի տեղադրումն ու միացումը, ճիշտ հիմնավորումն ու պաշտպանությունը կարևոր միջոցներ են նման խափանումները նվազեցնելու և խուսափելու համար:
Երեք, ըստ անսարքության ցուցման ձևի դասակարգման
1. Զեկույցի և ցուցադրման սխալներ կան:CNC հաստոցների անսարքության ցուցադրումը կարելի է բաժանել երկու իրավիճակի՝ ցուցիչի ցուցադրում և ցուցադրման ցուցադրում.
(1) Ցուցանիշի լույսի ցուցադրման ազդանշան. Ցուցանիշի լույսի ցուցադրման ազդանշանը վերաբերում է տագնապին, որը ցուցադրվում է կարգավիճակի ցուցիչի լույսով (ընդհանուր առմամբ կազմված է LED լույս արձակող խողովակից կամ փոքր ցուցիչ լույսից) կառավարման համակարգի յուրաքանչյուր միավորի վրա:Երբ էկրանը սխալ է, անսարքության գտնվելու վայրը և բնույթը դեռևս կարելի է կոպիտ վերլուծել և դատել:Հետևաբար, այս կարգավիճակի ցուցիչների կարգավիճակը պետք է ուշադիր ստուգվի պահպանման և անսարքությունների վերացման ժամանակ:
(2) Ցուցադրման ազդանշան. Ցուցադրման ազդանշանը վերաբերում է ահազանգին, որը կարող է ցուցադրել ահազանգի համարը և ազդանշանային տեղեկատվությունը CNC էկրանի միջոցով:Քանի որ թվային կառավարման համակարգը սովորաբար ունի ուժեղ ինքնաախտորոշման գործառույթ, եթե համակարգի ախտորոշիչ ծրագրակազմը և ցուցադրման սխեման նորմալ աշխատում են, երբ համակարգը խափանվում է, սխալի մասին տեղեկատվությունը կարող է ցուցադրվել էկրանին ազդանշանի համարի և տեքստի տեսքով:Թվային կառավարման համակարգը կարող է ցուցադրել մի քանի տասնյակ ահազանգեր, դրանցից հազարավոր, որոնք կարևոր տեղեկություններ են անսարքությունների ախտորոշման համար:Ցուցադրման ազդանշանում այն կարելի է բաժանել NC ազդանշանի և PLC ազդանշանի:Առաջինը CNC արտադրողի կողմից սահմանված անսարքության ցուցադրումն է, որը կարելի է համեմատել համակարգի «սպասարկման ձեռնարկի» հետ՝ անսարքության հնարավոր պատճառը որոշելու համար:Վերջինս CNC հաստոցների արտադրողի կողմից սահմանված PLC ազդանշանային տեղեկատվական տեքստն է, որը պատկանում է հաստոցների անսարքության ցուցադրմանը:Այն կարելի է համեմատել «Հաստոցների սպասարկման ձեռնարկի» համապատասխան բովանդակության հետ, որը տրամադրվել է հաստոցների արտադրողի կողմից՝ խափանման պատճառը որոշելու համար:
2. Խափանումներ առանց ահազանգի ցուցադրման:Երբ նման խափանումներ են տեղի ունենում, մեքենայի գործիքի և համակարգի վրա ազդանշանային ցուցադրություն չկա:Վերլուծությունն ու ախտորոշումը սովորաբար դժվար են, և դրանք պետք է հաստատվեն մանրակրկիտ և լուրջ վերլուծության և դատողության միջոցով:Հատկապես որոշ վաղ թվային կառավարման համակարգերի համար, հենց համակարգի թույլ ախտորոշիչ գործառույթի կամ PLC ազդանշանային հաղորդագրության տեքստի բացակայության պատճառով, ավելի շատ խափանումներ կան առանց ազդանշանային ցուցադրման:
Տագնապի ցուցադրման ձախողման համար սովորաբար անհրաժեշտ է վերլուծել կոնկրետ իրավիճակը և վերլուծել և դատել՝ համաձայն ձախողումից առաջ և հետո տեղի ունեցած փոփոխությունների:Սկզբունքային վերլուծության մեթոդը և PLC ծրագրի վերլուծության մեթոդը հիմնական մեթոդներն են առանց ազդանշանի ցուցադրման ձախողումը լուծելու համար:
Չորս՝ ըստ ձախողման պատճառների դասակարգման
1. Ինքը՝ CNC հաստոցների խափանումը. այս տիպի խափանումների առաջացումը պայմանավորված է հենց CNC հաստոցով և կապ չունի արտաքին միջավայրի պայմանների հետ:CNC հաստոցների խափանումների մեծ մասը պատկանում է այս տեսակի խափանումներին:
2. CNC հաստոցների արտաքին անսարքությունները. Այս տեսակի անսարքությունը պայմանավորված է արտաքին պատճառներով:Էլեկտրաէներգիայի մատակարարման լարումը չափազանց ցածր է, չափազանց բարձր, իսկ տատանումը չափազանց մեծ է.էլեկտրամատակարարման փուլային հաջորդականությունը սխալ է կամ եռաֆազ մուտքային լարումը անհավասարակշռված է.շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է;.
Բացի այդ, CNC հաստոցների խափանման արտաքին պատճառներից է նաև մարդկային գործոնը։Համաձայն համապատասխան վիճակագրության, * CNC հաստոցների օգտագործումը կամ CNC հաստոցների շահագործումը ոչ հմուտ աշխատողների կողմից, ոչ պատշաճ շահագործման հետևանքով առաջացած արտաքին խափանումները կազմում են մեքենաների ընդհանուր խափանումների մեկ երրորդը:մեկ կամ ավելի.
Ի լրումն վերը նշված ընդհանուր սխալների դասակարգման մեթոդների, կան բազմաթիվ այլ տարբեր դասակարգման մեթոդներ:Ինչպես օրինակ՝ ըստ անսարքության առաջացման ժամանակ կործանարարության առկայության մասին:Այն կարելի է բաժանել կործանարար ձախողման և ոչ կործանարար ձախողման:Ըստ անսարքության առաջացման և վերանորոգման կարիք ունեցող հատուկ ֆունկցիոնալ մասերի, այն կարելի է բաժանել թվային կառավարման սարքի խափանումների, սնուցման սերվո համակարգի խափանումների, spindle drive համակարգի խափանումների, ավտոմատ գործիքի փոփոխման համակարգի խափանումների և այլնի: Այս դասակարգման մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է: սպասարկման մեջ։
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 18-2022